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創(chuàng)新管道紫外光固化修復

創(chuàng)新管道紫外光固化修復

更新時間:2024-08-23

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簡要描述:管道紫外光固化修復技術是一種利用紫外光照射將拉入原有管道內的浸潤樹脂軟管固化形成管道內襯管的非開挖修復方法。該技術通過專用設備將浸漬有光敏樹脂的軟管拖入待修復管道內,然后利用紫外光燈組對軟管進行照射,使樹脂在紫外光的作用下快速固化,形成一層堅硬、光滑、耐腐蝕的內襯層,從而達到修復管道的目的。

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管道紫外光固化修復技術是一種利用紫外光照射將拉入原有管道內的浸潤樹脂軟管固化形成管道內襯管的非開挖修復方法。該技術通過專用設備將浸漬有光敏樹脂的軟管拖入待修復管道內,然后利用紫外光燈組對軟管進行照射,使樹脂在紫外光的作用下快速固化,形成一層堅硬、光滑、耐腐蝕的內襯層,從而達到修復管道的目的。


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江蘇南排管道清淤檢測修復有限公司,專業(yè)市政管道管網清淤養(yǎng)護,市政管道非開挖修復,紫外光固化修復,CIPP修復技術創(chuàng)新工藝。

南排市政管道非開挖修復技術-CIPP局部樹脂固化是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。CIPP點狀樹脂固化修復技術是一種排水管道非開挖局部內襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復相同,不同的是其只是在局部增添一個內襯,起到止漏、局部增加老管道結構強度等

管道非開挖修復技術-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復相同,不同的是其只是在局部增添一個內襯,起到止漏、局部增加老管道結構強度等作用。

管道非開挖修復技術-CIPP局部樹脂固化工藝特點

(1)點狀CIPP修復主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術,在損壞點固化樹脂,增加管道強度達到修復目的,并可提供一定的結構強度。

(2)在排水管道非開挖修復中,通常與土體注漿技術聯(lián)合使用。

(3)保護環(huán)境,節(jié)省資源。不開挖路面,不產生垃圾,不堵塞交通,使管道修復施工的形象大為改觀??傮w的社會效益和經濟效益好。

1.1、使用范圍

(1)適用管材為鋼筋混凝土材質及其他材質雨污排水管道。

(2)適用于排水管道局部和整體修理。

(3)管徑800mm以上及大型或特大型管道,施工人員均可下井管內修理;對于800mm以下的管道,可以采用電視檢測車探視位置,然后放入氣囊固定位置。

(4)適用管道結構性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應小于等于5cm,管道基礎結構基本穩(wěn)定,管道線形沒明顯變化,管道壁體堅實不酥化。

(5)適用于管道接口處有滲或臨界時預防性修理。

1.2、管道非開挖修復工藝原理

(1)點狀CIPP修復采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂,可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化,進行聚合反應形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料,施工簡單,設備清洗也十分方便。

(2)其樹脂與水具有良好的混溶性,漿液遇水后自行分散、乳化,立即進行聚合反應,誘導時間可通過配比進行調整。

(3)該材料對水質的適應較強,一般酸堿性及雨水對其性能均無影響。

2.2管道非開挖CIPP點狀樹脂固化修復技術工藝

  2.1、點狀CIPP修復工藝流程:

(1)將氈筒用適合的樹脂浸透。

(2)將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導下到達修復的地點。

(3)向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。

(4)氣囊泄壓縮小并拉出管道。

(5)后進行電視檢測,進行施工質量檢測。

(6)排水管道處于流砂或軟土暗層,由于接口產生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內,致使管周土體流失,土路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,點狀CIPP修復修復時,必須進行損壞管內清洗,并且電視確認干凈。

2.2、工藝操作要求

(1)樹脂和輔料的配比應合理。

(2)氈筒應在真空條件預浸樹脂,樹脂的體積應滿足設計厚度,考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復管道縫隙和連接部位的可能性,還應增加5~10%的余量。

(3)氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上,防止在氣囊進入管道時氈筒滑落。

(4)充氣、放氣應緩慢均勻。

(5)樹脂固化期間氣囊內壓力應保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。

 CIPP翻轉內襯法管道整體非開挖修復就找南排  市政雨水及污水管道清淤:是利用高壓清洗車,或者人工,牽引,推拉等方法把管道內淤泥清理到管道外,然后運到地方,如果管道需要清理到無淤泥情況,就要反復清洗管道內壁,可以用管道檢測可視影像拍攝畫面,看管道內部情況,以達到了解管道清淤情況。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。市政雨水及污水清淤,

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   首先需要對需清淤的管道實施現(xiàn)場勘察,了解污水管道(排污)使用年限,使用情況,使用性質,堵塞情況(淤堵情況) 暢通清淤,埋入和露出建筑物部分有無損壞,以及管道周邊的施工條件等問題。對清淤管道實施測量,需要待清淤的污水管道進行完整詳細測量。測量人員根據圖紙上的檢查井施工所在的所處地點進行測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對現(xiàn)狀污水管道內淤泥高程,管徑,管道走向實施測量摸底,與圖紙和設計資料實施復查。對清淤管道勘查核對;使測量摸底的數(shù)據準確無誤。近代有了性能優(yōu)異且設計靈活的塑料管后。無論國內外非開挖鋪設都是管道業(yè)的熱點。這是重視可持續(xù)發(fā)展大趨勢的需要。每個人都知道非開挖鋪設技術就更迅猛地發(fā)展起來了,開發(fā)了不同用途和特長的許多種非開挖鋪設方法。在塑料管道工程的成本費用和能源消耗中鋪設環(huán)節(jié)時常占有重要地位。傳統(tǒng)的開挖鋪設不只大致需要較高的費用和能耗除此另外持續(xù)造成對于施工郊區(qū)較大的干擾。

  排水管道的非開挖修復目前上較的管道修法分成3大類: 一類是采用固化的在管道里面形成還未用過的排水管道,如CIPP,現(xiàn)場固化等工藝屬于此類修法。 一類是采用小管穿大管的,在原有管道里邊小的排水管道,以解決燃眉之急。如短管內襯,U型管拖入等工藝屬于此類修法。 后一類是采用螺旋制管得在原有管道的里頭采用纏繞法形成一新管道,如螺旋擴張法等屬于此類。

  CIPP翻轉內襯法管道整體非開挖修復就找南排 管道非開挖局部修復,目前相當成熟的是在內窺攝像車的指引下,采用不銹鋼套環(huán)在管道接口等漏水處將其卡住,并在其里邊注漿使管道恢復功能。此種適用于管道僅有局部接口或地方存在問題,為節(jié)省開支,專門就此處開展修復。非開挖修復的三百六十度優(yōu)勢在于修復的負面影響小,修復所占用場地非常少,對地面,交通,以及周邊地下管線等等的影響很微弱。為此推廣非開挖修復在排水管道修復領域的運用勢在必行。

南排市政管道高壓疏通下水道,泥漿管道疏通清淤檢測工程公司,南排市政大型污水管道疏通清淤,備有大小型管道高壓水射流清洗車清洗疏通污水主管道及市政污水管線。市政管道清洗疏通:公司自備有各種大中小型管道疏通機械、引進目前國內的市政高壓疏通車等設備。采用管道疏通技術,專業(yè)疏通各類排污管道、雨水管道,高壓射流清洗管道、高壓疏通管道、管道淤泥清理、高壓沖洗泥沙管道、清洗各種大小油污管道;疏通清洗市政管道,清洗路面地面等業(yè)務。專業(yè)市政大型污水管道疏通清淤、高壓疏通下水道清洗、市政污水管道非開挖修復工程、市政管道CCTV檢測、污水池清理:公司擁有經驗豐富的專業(yè)技術團隊,污水處理廠清淤、污水泥漿池清理、抽泥漿污水池,污水池等業(yè)務。保證做到無污染無泄漏,環(huán)保低碳。河道清淤:都盈市政污水管道疏通清淤/高壓疏通下水道/CCTV檢測 非開挖管道修復檢測。

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南排管道清淤檢測修復公司專業(yè)承包城市管網普查與檢測、管道診斷與評估、管道鋪設、管道修復、管道養(yǎng)護、城市排水管道清淤、雨污水管道疏浚、管網養(yǎng)護、市政管道cctv檢測、潛望鏡檢測、管道缺陷修復、破損修復、管道非開挖修復等都可進行施工。市政管道、雨污水管道施工流程:管道清淤——管道檢測——管道非開挖修復。

南排管道非開挖修復應用紫外光固化修復UV-CIPP介紹.南排管道非開挖修復UV-CIPP紫外光固化式原位修復管道、紫外光固化軟管內襯(UV-CIPP)管道修復技術、紫外光固化修復管道,CIPP翻轉修復管道

非開挖是指利用各種巖土鉆掘設備和技術手段,通過導向、定向鉆進等方式在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術,不會阻礙交通,不會破壞綠地,植被,不會影響商店,醫(yī)院,學校和居民的正常生活和工作秩序,解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾,對交通,環(huán)境,周邊建筑物基礎的破壞和不良影響,因此具有較高的社會經濟效果。

市政管道非開挖修復CIPP紫外線光固化修復

CIPP紫外光固化非開挖修復技術指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化,形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。

 

非開挖修復CIPP紫外光固化施工步驟施工步驟:

1、 設計階段:

1)、基于CCTV檢測報告和管線屬性信息制定UV內襯修復方案。UV修復工程方案設計應該滿足以下原則:

①、修復后滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求;

②、修復后滿足原管道設計排水流量的過流能力要求;

2)同一管段的點狀修復超過3處的,宜采用整體修復。

3)當管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時,可對管道進行點狀修復。

4)、軟管拖拉時應滿足大允許拖拉力要求。

5)、內襯管壁厚度應根據待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行,同時應充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設計資料、建設方的具體需求等因素:

①半結構性修復:

T_____內 襯 管 壁 厚 (mm) ;

DO___內襯管管道外徑 (mm) ;

K____圓周支持率,取值宜為7.0;

EL____內襯管的長期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的50%;

C_____橢圓度折減系數(shù);

P_____內襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB 50332 的有關規(guī)定 ;

N____安全系數(shù),取 2 .0;

μ ____原位固化法內襯管取0.3;

q____原有管道的橢圓度(Yo),可取2%;

DE____ 原有管道的平均內徑(mm);

Dmin___原有管道的小內徑(mm);

Dmax___原有管道的大內徑(mm)。

當內襯管道位于地下水位以上時,原位固化法內襯管的標準尺寸比(SDR)不得大于100;

當內襯管橢圓度不為零時,以上厚度計算公司計算的內襯管的壁厚小值不應小于下列公式的計算結果:

式中,SDR_____管道的標準尺寸比;

_______內襯管材的長期彎曲強度(MPa),宜取短期強度的50%

②、結構性修復:

qt_____管道總的外部壓力(MPa),包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載;

RW____水浮力系數(shù),小取067;

B'_____彈性支撐系數(shù);

E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定;

HW____管頂以上地下水位高(m);

______土的重度N/m〗);

H_____管道敷設深度;

Hs____管頂覆土厚度(m);

WS____活荷載(MPa),應按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。

2、 施工階段

1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

①、管道修復前需對有水管道進行封堵處理,再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復管道進行疏通、沖洗和抽水;

②、發(fā)現(xiàn)管道內壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避免劃傷內襯軟管;

③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏,影響UV內襯固化修復的,應先進行局部點狀修復。

2)、管道檢測

管道修復前應對管道內壁進行檢測,要求能對管道缺陷進行準確定位和判斷。

3) UV紫外光內襯固化操作

① 、拉入底膜

拉入軟管之前應在原有管道內鋪設墊膜(底膜),墊膜應置于原有管道底部,并覆蓋大于1/3的管道周長,且應在原有管道兩端固定。

市政管道非開挖修復CIPP紫外線光固化修復

② 、拉入內襯

按以下規(guī)范要求,將內襯管道拉入待修復管段內部:

應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;

在拉入軟管過程中,不得磨損或劃傷軟管;

軟管兩端應比原有管道長300-600mm

軟管拉入原有管道之后,應對折放置在底膜上。

③ 、充氣膨脹軟管

按內襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣,膨脹軟管:

充氣前應仔細檢查扎頭捆綁是否妥當;

充氣裝置宜安裝在軟管入口端,且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置;

充氣前應檢查軟管各連結處的密封性,軟管末端宜安裝調節(jié)閥;

壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內壁;

應嚴格按照內襯產品說明書充氣流程執(zhí)行,且不可一次性或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管,避免導致內襯褶皺,影響固化的管道質量。

④ 、UV固化

采用紫外光固化時應符合下列規(guī)定:

紫外光固化過程中內襯管內保持空氣壓力,使內襯管與原有管道緊密接觸;

應根據內襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度;

內襯固化完成后,應緩慢降低管內壓力至大氣壓;

固化完成后,卸掉扎頭、回拉內膜、內襯管端頭應進行密封和切割處

⑤ 、支管開孔

對于有支管的主管道修復后,應依據管道權屬單位的要求,采用管道切割打磨修復機器人,在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有:

在鋪設內襯軟管前讓切割修復機器人進入管道,行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠布記錄

優(yōu)質內襯材料,管徑合適時,固化后在支管位置處會凹陷,通過肉眼識別凹陷位置尋找開孔位置;

采用推桿式小型切割修復機器人從支管進入,打通從支管到主管內襯的通孔。

 

 

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