管道紫外光固化修復CIPP-UV

更新時間：2024-08-23

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簡要描述：管道紫外光固化修復技術是利用紫外光固化原理對管道進行修復的一種技術。其核心在于通過特殊的樹脂材料和紫外光固化設備，對破損或老化的管道進行內(nèi)表面涂敷和固化，從而達到修復和增強的目的。

詳情介紹

品牌	其他品牌	貨號	CIPP-UV光固化
規(guī)格	DN-150--DN1600	供貨周期	現(xiàn)貨
主要用途	管道非開挖修復CIPP紫外線光固化修復	應用領域	環(huán)保,綜合

　　紫外光固化技術是一種基于光敏樹脂快速固化的創(chuàng)新技術。其原理是通過特定波長的紫外光照射含有光引發(fā)劑的化學物質(zhì)，使其迅速從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)。光引發(fā)劑在吸收紫外光能量后，產(chǎn)生活性種(如自由基或陽離子)，這些活性種能迅速啟動聚合反應，使單體或預聚物交聯(lián)成固體。這一過程通常在幾秒到幾分鐘內(nèi)完成，大大縮短了傳統(tǒng)溶劑型涂料需要數(shù)小時甚至更長時間的干燥過程。

　　CIPP管道紫外光固化修復技術簡介

　　CIPP管道紫外光固化修復技術，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設于原有管道內(nèi)表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起，由此達到管道修復(更新)的目的，并且襯管材料不會影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。

　　該技術在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條高強度內(nèi)襯新管。

　　內(nèi)襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。

　　該工藝可修復管道直徑為75mm -2200mm，適用于任何管材的管道修復(更新)：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復之中。根據(jù)所需修復的管道直徑和管線零件，一次性可修復管道的大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。

　　內(nèi)襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。

　　首先將待鋪設的內(nèi)襯材料作好封頭，然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入，用設備碾壓過膠，終觀察確認內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復管道的折疊放在運輸車上，在設計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

　　CIPP翻轉內(nèi)襯現(xiàn)場施工：

　　1. 現(xiàn)場施工工藝流程

　　清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水

　　2.清淤

　　將待修復管道的水位降至低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。

　　3. 全面堵水

　　使用工具為：進口管道堵水氣囊；

　　輔助工具：5KW汽油發(fā)電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵(3寸)、軟管。

　　堵水點：將待修復管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復管道的設計平面圖確定。

4.管道修復前的*清洗

　　高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復清洗直至管道達到內(nèi)襯修復的要求(清洗標準要求無石快、無成堆的淤泥)，同時CCTV管道檢測機器人設備從上游井口進入，在待修復管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

　　CCTV管道檢測設備在待修復管道間進行修復前的檢測，以確認達到內(nèi)襯修復條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行處理后，再進行內(nèi)襯修復。

　　5.搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管。

　　搭建翻轉塔

翻轉

　　6.固化

　　在翻轉塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。

7.固化完成冷卻內(nèi)襯材料

　　固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。

　　8.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

　　管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。

9.CCTV檢測驗收

　　檢測內(nèi)容：修復內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，以確保修復工程的高質(zhì)量，并記錄并提供給甲方錄像資料。

10. 拆堵通水

　　南排市政公司的技術負責人王總工程師說，這項技術初期是引進國外導管非開挖修復技術。不過，在實踐中，有些水土不服。之后，他就和自己的研發(fā)團隊經(jīng)過兩年的研究，終于將這項技術進行了升級改造，適應中國城市道路修復的現(xiàn)狀。目前，這項技術已經(jīng)獲得了我市相關部門的認可，有望在全市范圍內(nèi)進行推廣。都盈公司為中國非開挖技術協(xié)會(CSTT)和非開挖技術協(xié)會(ISTT)單位會員，致力于非開挖技術推廣和運用，專業(yè)承攬排水管道清淤，管道檢測，管道非開挖修復等業(yè)務。公司目前現(xiàn)有員工260余人，擁有一支78余人組成的高、中、初級各類專業(yè)技術骨干隊伍。公司與多家國外專業(yè)公司合作。

　　翻轉內(nèi)襯（CIPP)修復工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應用多的一種非開挖修復工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復上，以美國ASTM F1216 標準為依據(jù)，將襯管設計成結構性襯管，從檢查井進入管道內(nèi)，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過加熱固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年以上，是目前上很受歡迎的一種修復方法。