CIPP管道紫外光固化修復(fù)

更新時間：2024-08-23

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簡要描述：CIPP管道紫外光固化修復(fù)所使用的修復(fù)材料主要由含有光敏劑的聚酯、玻璃鋼布以及其他多種樹脂組合而成。在紫外線的照射下，光敏劑會引發(fā)聚合反應(yīng)，導(dǎo)致整個材料固化，從而實現(xiàn)管道的修復(fù)。

詳情介紹

品牌	其他品牌	貨號	CIPP-UV光固化
規(guī)格	DN150--DN1600光固化修復(fù)	供貨周期	現(xiàn)貨
主要用途	管道非開挖修復(fù)光固化原位修復(fù)	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,能源,綜合

管道紫外光固化修復(fù)是一種新型的非開挖管道修復(fù)技術(shù)，它主要針對的是排污管全里襯修復(fù)的解決方案。此技術(shù)利用紫外光能將一層特殊的薄膜涂覆到管道內(nèi)部表面上，從而形成一種高度結(jié)實的新層，進(jìn)而修復(fù)損壞結(jié)構(gòu)。

江蘇南排市政有限公司與德國SAERTEX建立合作關(guān)系，引進(jìn)整套德國紫外光固化(UV-CIPP) 修復(fù)技術(shù)和設(shè)備。為滿足不同客戶管道非開挖修復(fù)的需要，南排市政公司引進(jìn)兩套德國紫外光固化修復(fù)設(shè)備(UV-CIPP)，五套熱蒸汽固化修復(fù)設(shè)備，數(shù)套HDPE內(nèi)襯設(shè)備，以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關(guān)技術(shù)和設(shè)備。致力于打造成為一個多元化、綜合性的管道非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)，

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)簡介

　　CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)，CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學(xué)的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條高強度內(nèi)襯新管。

　　內(nèi)襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm -2200mm，適用于任何管材的管道修復(fù)(更新)：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應(yīng)用到自來水、雨污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)之中。根據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管線零件，一次性可修復(fù)管道的大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。

　　二、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點

　　1.采用非開挖技術(shù)，施工時間短(單段修復(fù)一般在24小時內(nèi)完工)，施工設(shè)備占地面積小(占單車道，長兩檢查井間距)2.內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強度新管；3.內(nèi)補管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計，長可達(dá)50年；4.內(nèi)襯新管表面光滑，水流摩擦下降(摩擦系數(shù)為0.010以下)；5.對交通影響小，受環(huán)境影響小(需修復(fù)的舊管距建筑物近，河、江下的舊管修復(fù)，埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復(fù))

三、內(nèi)襯修復(fù)材料組織供應(yīng)

　　選用進(jìn)口聚酯氈內(nèi)襯修復(fù)材料，修復(fù)材料根據(jù)管徑尺寸和檢測的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標(biāo)要求在工廠定做加工，材料在施工現(xiàn)場附近的臨時廠房進(jìn)行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作，然后運至施工現(xiàn)場。

　　1.樹脂混合配料

　　此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進(jìn)劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設(shè)計的。其他配料都是根據(jù)樹脂的特性要求和修復(fù)工藝的特性要求由專業(yè)公司直接提供。

　　將樹脂(PALATAL)、引發(fā)劑(LUCIDOL)、填料、促進(jìn)劑、固化劑(TRIGONOX)、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nèi)攪拌，順序依次將配料加入到攪拌容器中，攪拌數(shù)分鐘，迅速取樣做抽檢實驗。整個配料過程環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計溫度范圍內(nèi)，并在此溫度下保存配好的混合樹脂。

2.膠

　　首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭，然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入，用設(shè)備碾壓過膠，終觀察確認(rèn)內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的折疊放在運輸車上，在設(shè)計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

　　四、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工

　　1. 現(xiàn)場施工工藝流程

　　2.清淤清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水

　　將待修復(fù)管道的水位降至z低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進(jìn)行高壓水清洗。

　　3. 全面堵水

　　使用工具為：進(jìn)口管道堵水氣囊；

　　輔助工具：5KW汽油發(fā)電機(jī)，氣泵，氣表、氣管，汽油泵(3寸)、軟管。

　　堵水點：將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計平面圖確定。

4.管道修復(fù)前的*清洗

　　高壓水清洗車從上游井口進(jìn)入向下游井口移動反復(fù)清洗直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、無成堆的淤泥)，同時CCTV管道檢測機(jī)器人設(shè)備從上游井口進(jìn)入，在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

　　CCTV管道檢測設(shè)備在待修復(fù)管道間進(jìn)行修復(fù)前的檢測，以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點位修復(fù)的方法進(jìn)行處理后，再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。

　　6.搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管。

　　7.固化

　　在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標(biāo)，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間的控制。

8.固化完成冷卻內(nèi)襯材料

　　固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。

　　9.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

　　管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。

10.CCTV檢測驗收

　　檢測內(nèi)容：修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進(jìn)行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量，并記錄并提供給甲方錄像資料。