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更新時(shí)間:2024-08-23
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簡要描述:CIPP點(diǎn)位局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)主要用于破損管道。施工時(shí),將短襯管包扎在一個(gè)可膨脹的滾筒上,用絞車?yán)牖蛴肅CTV管道機(jī)器人導(dǎo)入待修復(fù)的部位,然后利用壓氣使?jié)L筒膨脹,與舊管緊密貼合,待樹脂固化后(可在常溫下固化,或利用熱水或蒸汽加速固化過程),釋放壓氣使?jié)L筒收縮并收回。 CIPP點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)包含一個(gè)加強(qiáng)襯管,加強(qiáng)襯管由兩層玻璃纖維編制粗紗和一層位于兩者之間的聚酯層構(gòu)成,將三層材料用聚酯線以25m
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
廈門市管道非開挖CIPP點(diǎn)位局部樹脂固化修復(fù)CIPP點(diǎn)位局部樹脂固化修復(fù)工藝流程:
1、對(duì)有問題的管道實(shí)施堵水、降水,進(jìn)行管道清淤和高壓水清洗。
2、對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測,確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸。
3、裁剪玻璃纖維材料,計(jì)算樹脂用量,按照一定的比例,時(shí)間、混合,攪拌。
4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤。
5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上。
6、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置。
7、連接充氣裝置對(duì)修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力。
8、在混合樹脂的凝膠時(shí)間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力。
9、修補(bǔ)器放氣,撤離,凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。
10、管道內(nèi)窺設(shè)備對(duì)修復(fù)面進(jìn)行檢查,修復(fù)工作完成。
由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道,并固化后形成新的保護(hù)層,因此需對(duì)管道進(jìn)行修補(bǔ)的相關(guān)管段進(jìn)行必要的疏通與清洗,以保證管道修復(fù)效果。
CIPP點(diǎn)位局部樹脂固化修復(fù)的優(yōu)點(diǎn):
1、局部內(nèi)襯法修補(bǔ)法適用性強(qiáng),可在不停水的情況下進(jìn)行修補(bǔ),整個(gè)修復(fù)過程工作人員無需進(jìn)入管道,安全可靠,無須開挖,利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復(fù)工作。
2、施工時(shí)間短,由于修復(fù)材料固化時(shí)間短,從樹脂混合到完成局部內(nèi)襯修復(fù)僅需數(shù)十分鐘,可在極短的時(shí)間內(nèi)完成工作。
3、操作方法相對(duì)簡單,常溫固化,無需加熱或紫外線等外加能量。
4、材料耐酸堿腐蝕,水密性強(qiáng),粘結(jié)性高,固化玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)厚度3毫米,修復(fù)后的管壁光滑,可提高通水能力,適用于混凝土及陶土管材。
5、適用于管徑:150mm—1200mm特殊配方混合樹脂,在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè),無害施工,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。